高温节能陶瓷涂层
产品特性
高温节能陶瓷涂层是用多种强辐射材料经接枝复合改性.根据不同的温度、基材等使用工况条件,选择相对应的自制材料和复合方式,经化学工艺处理精工配制而成的特种涂料.它有导热数小、低吸收高辐射、涂层粘接牢固、热振稳定性好、节能效显著、使用寿台长等特点,其综合节能效率均在20%以上,各项节能技术指标已符合到市场要求,是各行业节能减排、优化控制的最新产品。
产品技术指标
项目 |
技术参数 |
特性 |
中性、适应各个温度区段、节能效率高,以深色为主 |
红外辐射率 |
96%(1000℃) |
红外反射率 |
89%(相对) |
波长 |
2.6-76 μm |
法向全发射率 |
0.86 |
节能效果 |
20-30%(根据用况条件,按产品型号区分) |
产品型号
产品型号 |
使用温度 |
适用范围 |
KN1000高含量陶瓷涂层-A |
1000-1750℃ |
钢铁、冶金、陶瓷等行业高温工业窑炉 |
KN1000高含量陶瓷涂层-B |
800-1150℃ |
火力发电厂、高温加热设备等 |
KN1000高含量陶瓷涂层-C |
-10-850℃ |
家用电器、节能炉、加热炉等 |
KN1000高含量陶瓷涂层-D |
-20-350℃ |
家用电器、军工产品等 |
1、产品施匚要求:被涂基面手工除锈或喷砂处理应达到国家标准 ST3级(基材表面应无可见油污、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,露出金属本色):
2、施工方法:可采用涂刷、喷涂等方式,涂层厚度:推荐使用为底层和面层,干膜总厚度达到20、50rn•低温(70一80℃)烘十:施工时尽量做到单向涂刷,避龟涂层起皮现象,保证其表面的美观性。
3、使用前后应搅拌均匀,涂层厚度为20一50μm ,理论用量:45一55g/平米,涂装间隔时间为2h,刷涂、滚涂、喷涂均可;
4保存期为:油性一一3个月,水性一6个月:
5、储存及包装:密封保存并放置在阴凉处,采用塑胶桶包装, 10、20Kg/桶。