KN1000陶瓷涂层耐磨耐蚀性实验分析

等离子喷涂是热喷涂技术中的重要方法，由于等离子弧具有温度高、能量集中、焰流速度高等特点，因此能够制备出高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化、耐腐蚀的陶瓷涂层，在航空、航天及原子能工业领域得到了广泛的应用。

图（1）等离子喷涂陶瓷涂层

氧化铬具有高硬度、极好的化学稳定性、抗高温稳定性、摩擦系数小以及适合磨削、抛光加工等特点，广泛应用于机械制造、航空航天和石油化工等领域。

北京耐默科技有限公司技术人员结合等离子喷涂和氧化铬的特性，研制出等离子喷涂陶瓷涂层KN1000。

北京耐默公司通过等离子喷涂法制备绿色Cr203涂层，初步证明了其耐磨性和耐海水腐蚀性。实验中，耐默技术人员采用等离子喷涂获得了陶瓷涂层厚度约为210μm的Cr203涂层，显微硬度平均值达1145HV0.2，将涂层试样经模拟海水3.5％NaCl溶液浸泡12天后摩擦磨损结果表明，涂层的磨损失重变小；极化曲线、交流阻抗测试结果表明，涂层在3.5％NaCl模拟海水溶液中的腐蚀过程为扩散控制，其腐蚀电位和腐蚀电阻均明显变小，但腐蚀速度并未上升，反而有些下降。

实验证明，在海水中采用等离子喷涂陶瓷涂层KN1000能显著提高基材的耐磨耐蚀性能。